高鉻球成品的質(zhì)量與鋼球生產(chǎn)工藝有著不可開交的聯(lián)系。鋼球質(zhì)量需要得到控制，須了解工藝技術(shù)需要注意的問題。

　　首先，高鉻球生產(chǎn)工藝需要注重細(xì)節(jié)。工藝管理細(xì)節(jié)對鋼球的質(zhì)量會產(chǎn)生很到的影響，所以，在鋼球生產(chǎn)過程中，工藝過程的時間管控，磨料磨液的進料速度控制，還有進出球等細(xì)節(jié)都要得到注重。鋼球工藝工裝細(xì)節(jié)越重視，出現(xiàn)問題鋼球的幾率越少，成品鋼球的質(zhì)量也就得到大大的提升。

　　其次，還有考慮鋼球原材料的環(huán)節(jié)。鋼球開始冷鐓前，應(yīng)對原材料進行檢驗與分析，保證鋼球原材料的情況下，才能大規(guī)模投入生產(chǎn)。

　　再次，在鋼球冷鐓過程中，需要注意到球胚的留量問題。如果發(fā)現(xiàn)鋼球冷鐓后留量大，應(yīng)該改進位移和磨具，這樣才能提高冷鐓球胚質(zhì)量和加工效率。

　　然后，需要注意的是鋼球成品檢測環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴(yán)密控制、加工與清洗的過程后，鋼球在包裝前需要進行Z后綜合性檢測，如果硬件上采用先進的鋼球檢測儀器，出廠報告得到真實性和準(zhǔn)確性的數(shù)據(jù)，也是對鋼球質(zhì)量的一個保證。