耐磨高鉻鋼球供應(yīng)

球磨機(jī)在工作過(guò)程中，通過(guò)鋼球的點(diǎn)接觸和表面接觸來(lái)對(duì)物料進(jìn)行研磨，要想提高研磨效率，尤其要依靠研磨室的研磨效果。耐磨生產(chǎn)生產(chǎn)的高、中、低鉻球的硬度和耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，表與球中心的硬度差很小，磨損很大，耐磨性穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)大球和小球的分類，縮小了鋼球之間的間隙，增加了鋼球的堆積密度，使儲(chǔ)存容量適宜。一方面可以控制物料在磨機(jī)內(nèi)的流動(dòng)，延長(zhǎng)停留時(shí)間，獲得足夠的磨礦量;另一方面，物料可以被擠壓，以方便對(duì)大球的沖擊和破碎

低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80％~3.30％之間，均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標(biāo)準(zhǔn)要求，在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下，建議采用熱處理回火或振動(dòng)時(shí)效處理。如果測(cè)試硬度(HRC)小于40度，說(shuō)明低鉻球硬度不足或燃燒過(guò)度。低鉻球是球磨機(jī)的重要研磨體，低鉻球在中頻電爐中熔煉，在金屬或砂型中鑄造，國(guó)內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。

寧國(guó)市永科祥新材料科技有限公司始終注重產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)工作,為海內(nèi)外客戶提供優(yōu)良的耐磨材料,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的雙贏。該產(chǎn)品主要應(yīng)于黑色、有色金屬、非金屬礦以及鋼鐵廠等行業(yè)球磨機(jī)、潤(rùn)磨機(jī),如鐵礦、磷礦、球團(tuán)礦、金礦、銅礦、鉬礦、鉛鋅礦、鋼鐵廠(鋼渣)水煤漿等粉碎行業(yè)。

“永科祥"牌礦山專用磨球是針對(duì)冶金礦山鋼鐵行業(yè)的工況特點(diǎn)而研發(fā)生產(chǎn)的,屬本公司一大特色,產(chǎn)品具有獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì), 適應(yīng)性強(qiáng),性價(jià)比高,為用戶選擇更適合的產(chǎn)品拓展了空間。磨球規(guī)格:4 50mm~4 130mm;產(chǎn)品硬度: HRC62~68，（根據(jù)用戶要求可以進(jìn)行調(diào)整），我們深信質(zhì)量是打開(kāi)市場(chǎng)的鑰匙，我們深信對(duì)您付出真誠(chéng)的心,同樣會(huì)獲到真誠(chéng)的回報(bào)!企業(yè)宗旨:質(zhì)量至上、客戶至上。

根據(jù)產(chǎn)品粒度、硬度、可磨性和細(xì)度的要求，確定鋼球的級(jí)配。當(dāng)物料粒度小，可磨性好，產(chǎn)品細(xì)度細(xì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)物料的研磨效果，鋼球直徑應(yīng)小。反之，如果材料硬度高，則應(yīng)選用大直徑鋼球。我們也可以根據(jù)礦石的具體硬度來(lái)選擇合適的鋼球配比，如果添加的材料是堅(jiān)硬的礦石，在選擇鋼球時(shí)應(yīng)選用粒度為礦石5倍的鋼球。如果加入的材料是中等硬度的礦石，那么我們選擇的球磨機(jī)球是礦石大小的4倍。

公司主要產(chǎn)品為高鉻鋼球、高鉻鋼鍛、中鉻鋼球、中鉻鋼鍛、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛,磨機(jī)襯板等產(chǎn)品，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和規(guī)格完全符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。高品質(zhì)原材料，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，獨(dú)特的熱處理工藝以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系的四大優(yōu)勢(shì)使我們的產(chǎn)品具有穩(wěn)定的沖擊性能，耐磨性和較高的整體效率。

球磨機(jī)襯板熱處理不合理，不僅會(huì)增加球磨機(jī)襯板的磨損，還會(huì)影響球磨機(jī)襯板的屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致球磨機(jī)襯板固定螺栓在大剪切力作用下斷裂。在實(shí)際操作中,如果員工缺乏對(duì)材料的理解,熱處理的球磨機(jī)襯板是不合理的,這很容易導(dǎo)致球磨機(jī)襯板的加固效果不到位,和變形現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在鋼球和材料的影響。對(duì)球磨機(jī)襯板進(jìn)行預(yù)熱可以有效降低球磨機(jī)襯板的磨損程度，并根據(jù)襯板的材質(zhì)選擇合適的預(yù)熱工藝。

耐磨高鉻鋼球供應(yīng)

寧國(guó)市永科祥新材料科技有限公司一直致力于為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，另外，公司擁有完整的售前，售后服務(wù)體系，致力于為客戶提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品價(jià)格，贏得了良好信譽(yù)。

關(guān)鍵是高鉻球的淬火回火熱處理，淬火回火熱處理后，不僅要求整體韌性達(dá)到12焦耳/cm2，還要求具有相當(dāng)?shù)乃苄院湍湍バ浴５话汨T造工藝只能達(dá)到3-5焦耳，導(dǎo)致破碎率高。即使是高鉻球，當(dāng)操作條件非常強(qiáng)時(shí)，也建議使用鍛件。鋼球的制造工藝也是決定鋼球使用壽命的關(guān)鍵因素，如果鋼球的表面或內(nèi)部有縮孔、裂紋、晶貫等缺陷，不僅會(huì)降低鋼球的性能，還會(huì)導(dǎo)致鋼球的斷裂。因此，應(yīng)制定合理的鋼球鍛造、鑄造和熱處理工藝。

耐磨高鉻鋼球供應(yīng)

當(dāng)鋼球硬度較高時(shí)，鋼球的韌性降低，脆性相應(yīng)增加。特別是熱處理不好時(shí)，殘余應(yīng)力大，使球爆裂。鋼球開(kāi)裂不僅不能起到良好的磨削效果，還會(huì)增加其他鋼球的磨損。因此，一個(gè)優(yōu)良的鑄造企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行AK沖擊試驗(yàn)，以確保沖擊值大于5％-7％，這是檢驗(yàn)鋼球質(zhì)量的另一個(gè)重要指標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)采用金相顯微鏡檢測(cè)每平方毫米晶粒數(shù)應(yīng)達(dá)到7萬(wàn)~8萬(wàn)晶粒，晶粒越均勻，材料的韌性越高。只有通過(guò)這些試驗(yàn)，斷裂率才可以低于1％。