低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80％~3.30％之間，均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標(biāo)準(zhǔn)要求，在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下，建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果測試硬度(HRC)小于40度，說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機的重要研磨體，低鉻球在中頻電爐中熔煉，在金屬或砂型中鑄造，國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。
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在購買高鉻鍛方面，在使用的時候可以產(chǎn)生較高的使用價值，軸承鋼球的使用壽命也比較長。如果是高耐磨性的商品，鋼球的價格相關(guān)性比較高，所以用戶在購買時要注意。軸承鋼球和低鉻球的區(qū)別在于它們的強度和容重。對于軸承鋼球，根據(jù)強度和堆積密度來區(qū)分耐磨性是非常準(zhǔn)確的，這樣在購買的時候就可以購買到高耐磨性的產(chǎn)品，有利于以后的應(yīng)用。采用洛氏硬度計對軸承鋼球的強度進(jìn)行了測試，高鉻鍛不回火和回火強度約為hrc45。相對來說，它是不耐磨的，所以你一定要小心。
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球磨機襯板和鋼球是易損件，在研磨過程中，鋼球和球磨機的物料在滾筒內(nèi)呈拋物線下落運動。此時，球磨機襯板、鋼球和物料會相互碰撞產(chǎn)生摩擦。在球磨機連續(xù)運行過程中，襯板和鋼球磨損嚴(yán)重，直接關(guān)系到材料的硬度。材料硬度越大，球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快。嚴(yán)重情況下，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故。此外，球磨機襯板的磨損也與球有關(guān)。鋼球的大小和數(shù)量將影響球磨機襯板的使用壽命。在球磨機運行過程中，如果鋼球或大直徑鋼球的數(shù)量增加，會加劇球磨機襯板的磨損。
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如果鍛造工藝不合理，就可能存在高鉻鍛缺陷，包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等，這將影響后續(xù)工藝的加工質(zhì)量。有的會嚴(yán)重影響高鉻鍛的性能，降低成品的使用壽命，甚至危害安全。奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中不發(fā)生同分異構(gòu)體轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅和鈦合金，都不能通過熱處理來改善。一般來說，經(jīng)過熱處理后，過熱的結(jié)構(gòu)高鉻鍛中粗晶粒魏斯曼組織、過共析鋼和軸承鋼中因冷卻不當(dāng)而形成的細(xì)小網(wǎng)狀碳化物的組織和性能仍能得到滿足。
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