2020-09-24鋼球加工工藝技術(shù)與裝備發(fā)展方向探討
我們國內(nèi)鋼球加工工藝，分析了我國鋼球加工工藝現(xiàn)狀、原材料、工藝裝備水平和質(zhì)量控制方法。采用鋼球制造技術(shù)的球磨機(jī)大致分為鑄造和鍛造兩種類型，它們的主要區(qū)別是耐磨長度不一樣。
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我們國內(nèi)鋼球加工工藝，分析了我國鋼球加工工藝現(xiàn)狀、原材料、工藝裝備水平和質(zhì)量控制方法。采用鋼球制造技術(shù)的球磨機(jī)大致分為鑄造和鍛造兩種類型，它們的主要區(qū)別是耐磨長度不一樣。
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由于鋼球在機(jī)器中與物料存在點(diǎn)的接觸，如果鋼球直徑過大，破碎力也較大，磨損過快，容易造成物料沿穿透力方向破碎，影響研磨效率。另外，鋼球直徑過大，鋼球數(shù)量少，破碎概率低，過破碎現(xiàn)象加劇，產(chǎn)品粒度不均勻;鋼球過小，對礦石的破碎力小，磨礦效率低。
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球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的高精磨設(shè)備之一。低鉻球是球磨機(jī)的研磨介質(zhì)。研磨效果是通過耐磨球與材料之間的碰撞和摩擦產(chǎn)生的，從而進(jìn)一步減小材料的粒徑。
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我們按原材料分為兩種類型的。其中軸承鋼球由于材質(zhì)的原因，內(nèi)部更加美觀，只有表面的碳層經(jīng)過熱處理后才有硬度。此外，不同鋼廠的原材料質(zhì)量也不同;其次，鋼球的精度等級不同，我國標(biāo)準(zhǔn)對鋼球每一等級的要求都有相應(yīng)的說明。
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