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當(dāng)球磨機(jī)處于非正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，也會(huì)給球磨機(jī)襯板帶來(lái)不利影響。當(dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，球和物料混合在一起。當(dāng)鋼球被拋向襯板時(shí)，它與材料形成屏障，起到緩沖作用。與此同時(shí)，它逐漸將物料磨碎。球磨機(jī)在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，鋼球會(huì)直接沖擊襯板，造成襯板嚴(yán)重磨損甚至斷裂。相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)的運(yùn)行情況及時(shí)做出調(diào)整。當(dāng)球磨機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，以保證物料的可磨性。球磨機(jī)襯板的設(shè)計(jì)、制造和安裝也導(dǎo)致了球磨機(jī)襯板的快速磨損。
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關(guān)鍵是高鉻球的淬火回火熱處理，淬火回火熱處理后，不僅要求整體韌性達(dá)到12焦耳/cm2，還要求具有相當(dāng)?shù)乃苄院湍湍バ?。但一般鑄造工藝只能達(dá)到3-5焦耳，導(dǎo)致破碎率高。即使是高鉻球，當(dāng)操作條件非常強(qiáng)時(shí)，也建議使用鍛件。鋼球的制造工藝也是決定鋼球使用壽命的關(guān)鍵因素，如果鋼球的表面或內(nèi)部有縮孔、裂紋、晶貫等缺陷，不僅會(huì)降低鋼球的性能，還會(huì)導(dǎo)致鋼球的斷裂。因此，應(yīng)制定合理的鋼球鍛造、鑄造和熱處理工藝。
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就鋼球行業(yè)而言，國(guó)內(nèi)用于鋼球的鋼主要是碳鋼或以中高碳鋼和錳鋼為代表的優(yōu)良碳鋼。鋼球的質(zhì)量不能滿(mǎn)足新礦山、冶金等行業(yè)的要求，鋼球生產(chǎn)中使用的鋼的成分發(fā)生了重大變化。比如碳(C)的含量越來(lái)越高，這是為了提高鋼球的表面硬度;鋼中S、P等有害元素的含量越來(lái)越低，降低了鋼球的破碎率。Cr、Mn等合金元素在鋼中的含量明顯增加，細(xì)化了金屬的內(nèi)部組織，提高了鋼球的耐磨性。
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在購(gòu)買(mǎi)高鉻鍛方面，在使用的時(shí)候可以產(chǎn)生較高的使用價(jià)值，軸承鋼球的使用壽命也比較長(zhǎng)。如果是高耐磨性的商品，鋼球的價(jià)格相關(guān)性比較高，所以用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)要注意。軸承鋼球和低鉻球的區(qū)別在于它們的強(qiáng)度和容重。對(duì)于軸承鋼球，根據(jù)強(qiáng)度和堆積密度來(lái)區(qū)分耐磨性是非常準(zhǔn)確的，這樣在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候就可以購(gòu)買(mǎi)到高耐磨性的產(chǎn)品，有利于以后的應(yīng)用。采用洛氏硬度計(jì)對(duì)軸承鋼球的強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)試，高鉻鍛不回火和回火強(qiáng)度約為hrc45。相對(duì)來(lái)說(shuō)，它是不耐磨的，所以你一定要小心。
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